阀门常见都故障有哪些

阀门在使用过程中难免会出现故障,常见都故障有哪些,造成故障的原因有哪些呢?了解了这些对于我们排除故障有很大都帮助。一般常见的故障主要有:
1.阀体与阀盖连接处泄漏:

其可能发生的原因有:法兰连接处螺栓紧固不均匀造成法兰的倾斜,或是紧固螺栓的紧力不够,阀体与阀盖连接面有损伤;垫片损坏或不符合要求;法兰结合面不平行,法兰加工面不好;阀杆衬套与阀杆螺纹加工不良使阀盖产生倾斜。

2.闸板关闭不严密:

发生此类情况的主要原因有:关闭力量不够;阀座与闸板之间落入杂物;阀门密封面加工不好或损坏。

3.密封面泄漏:

密封面泄漏的原因主要有:密封面损伤,如压痕、擦伤、中间有断线;密封面之间有污物附着或密封圈连接不好等。

4.填料处泄漏:

填料处泄漏的原因有:填料压板没有压紧;填料不够;填料因保管不善而失效;阀杆圆度超过规定或阀杆表面有划痕、刻线、拉毛和粗糙等缺陷;填料的品种、结构尺寸或质量不符合要求等。

5.闸板与阀盖发生干涉:

当开启闸阀至全开状态时,有时闸板不能实现全开启,而出现闸板与阀盖干涉现象。其原因是:闸板安装不正确或阀盖的几何尺寸不符合标准规定要求。

6.阀杆转动不灵活或卡死:

阀杆转动不灵活或卡死,其主要原因有:填料压得过紧;填料装入填料箱时不合规范;阀杆与阀杆衬套采用同一种材料或材料选择不当;阀杆与衬套的间隙不够;阀杆发生弯曲;螺纹表面粗糙度不合要求等。

7.其它方面:

如铸造缺陷而产生的砂眼、密封面裂纹等也会影响阀门的正常使用,须采取相应措施予以解决。